随着科技和工业化生产的发展，能源、资源、三废治理等问题更加受到重视。尤其是生物化工、 精细化工、能源材料等高技术领域的迅速发展，对液、固分离技术的研究和开发提出了更高的要求， 高分离精度、高运行效率的微孔过滤技术及微孔过滤材料愈来愈引起人们的重视。今天微孔陶瓷过滤 技术小编就来给大家说一说吧！
微孔陶瓷材料由于具有孔隙率高、透气阻力小、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐 蚀等特点，在许多领域具有较大的应用市场。以微孔陶瓷材料做过滤介质的陶瓷过滤技术及陶瓷过滤 装置，不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题，而且由于本身具有过滤精度高 、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点，目前已在石油、化工、制药、食品、环保和水处理 等领域得到了广泛的应用。多孔陶瓷材料及膜材料具有良好的性能特性，如耐热性能和介质腐蚀性能 ，因此可以应用于除HF、热磷酸以外的所有介质中。另外，多孔陶瓷过滤材料高的过滤精度、在线清 洗性能以及自洁性能和良好的操作性能，使其在许多领域具有良好的推广应用。
多孔陶瓷过滤管根据各自的特性，可应用于不同的过滤分离净化场合。液体过滤主要应用于水过 滤和化工液体过滤。水过滤可用于工业废水处理，生活用水、矿泉水、超纯水的制备等。化工液体过 滤主要用于化学工业中酸、碱性液体过滤，石化行业中航空煤油、柴油过滤，各种有机液体过滤等。 气体过滤主要用于各种压缩气体、含油杂质的处理，化工催化气体精滤，制药、酿造行业中无菌空气 净化以及高温烟气除尘等。陶瓷分离膜用途广泛，除可用于各种液一固、气一固过滤分离外，还可用 于气一气、液一液、气一液、油一水等分离，特别适用于高温气体分离。多孔陶瓷除用作过滤分离外 ，还可用作布气材料、消声材料、各种催化剂载体、气敏、湿敏元件、隔膜材料、酶载体、化学反应 介质、复合体成分、隔热材料等。
石化工业领域常涉及到工艺原料气、液净化问题，其中少量固体必须最大限度除去。由于原料气 、液常涉及高温、高压或强腐蚀性问题，其他分离材料无法应用，只能采用陶瓷材料。
化工液体过滤主要用于化学工业中酸、碱性液体过滤，石化行业中航空煤油、柴油过滤，各种有 机液体过滤等。采用陶瓷过滤器进行液体过滤与板框压滤机相比，投资减少40％以上，效率提高了2 ～4倍。另外，陶瓷过滤器在国内各大炼油厂中航空煤油过滤、催化气体净化、石蜡加氢工艺中得到了 推广应用。
水过滤主要用于工业废水处理，生活用水、矿泉水、超纯水的制备等。如采用孔径80～100μm多 孔陶瓷过滤器进行工业废水处理，处理能力为10～20m3／m2h，过滤精度为5μm悬浮物去除率达到 95％以上。采用孔径2~4txm的硅藻土质陶瓷过滤器进行生活用水、矿泉水的无菌处理，滤速可达到2 ～3m3／m2h。采用孔径为0.8～2μm的陶瓷过滤器，可以做注射液的消毒过滤，电子行业和光学透 镜研磨用纯水和超纯水制备。水制备、工业循环水净化及工业污水和城市生活废水处理等。如采用硅 藻土质陶瓷滤芯进行家庭生活饮用水净化，具有独特的除菌和再生性能。目前已在美、英、日、韩和 中国等得到大量开发和应用。陶瓷过滤材料用于工业冷却水处理及酸碱性废水处理，目前已在国内的 蓄电池行业、石化行业、电厂中取得了较好的应用成果。在工业污水处理方面，陶瓷膜过滤装置用于 乳化油废水、印钞及印染废水等方面的处理，不仅可以保证废水达标排放或回用，而且还可大大降低 处理成本。
气体过滤主要用于各种压缩气体的含油、杂质处理化工催化气体精滤，制药、酿造行业中无菌空 气净化以及高温烟气除尘等。
以上就是微孔陶瓷过滤 技术小编给大家介绍的关于多孔陶瓷及过滤器的应用现状，由此我们可以 看到多孔陶瓷及过滤器在多个行业上都有着广泛的应用，陶瓷膜在我国应用领域极其广泛，食品工业 是其重要应用领域。
