1 微孔过滤陶瓷在工业废水处理中的应用
在我国的燃煤锅炉灰渣系统水力冲渣废水处理，通常采用脱水仓+浓缩 池或捞渣机+浓缩池的方式进行，处理效果不稳定且运行费用较高，难以达 到水的循环利用或达标排放的要求。微孔陶瓷过滤板在工业废水处理中的应 用，采用“沉淀+微孔陶瓷过滤板”处理燃煤锅炉废水，与上述传统处理技 术相比较，具有占地面积小、处理效果好、流程简单、运行维护费用低等优 点。目前国内已有百多家燃煤锅炉采用“沉淀+微孔陶瓷过滤板”处理灰渣 系统溢流废水，均能达到节能减排的效果。微孔陶瓷过滤板采用氧化铝、碳 化硅、陶瓷颗粒、精制石英等为骨料，加用粘结剂和成孔剂压制成型，经 1050～1350 ℃高温烧结而成。产品由许多大小分布均匀，且相互边贯的桥 拱状开口微孔组成。当流体从微孔通过时，悬浮物质、胶体颗粒、大分子有 机物被截留在微孔陶瓷过滤板的表面。
微孔陶瓷过滤板的微孔孔径仅设30～100 μm，而废水中悬浮物粒径仅 有60%～75%大于其孔径，但微孔陶瓷过滤板却能有效截留废水中90%～ 97%的悬浮物，这是由于锅炉废水中的悬浮物是硬性颗粒。实践证明，在过 滤液体时，微孔陶瓷过滤板能够收集直径为最小孔径1/10以上的硬性颗粒， 即使颗粒小于微孔陶瓷过滤板的最小孔径，但由于微孔陶瓷过滤板内部气孔 是桥拱状且相互连通，这部分颗粒也完全能够截留或通过，不易在微孔陶瓷 过滤板内部形成堵塞现象。而且在过滤初期，仅有微孔陶瓷过滤板是主要过 滤介质，但随过滤时间的延长，堆埋的过滤板表面的灰渣层增厚，形成自滤 层或掉入集灰沟内，使出水水质越来越好。随着过滤不断进行，自滤层厚度 逐渐增加，阻力增大，过滤池液面逐渐上升达到恒定值。当滤池水位超过恒 定值，水位逐渐上升超过限高时，说明滤池积灰过多，阻力过大，应尽快清 灰还原。因此，微孔陶瓷过滤板和灰渣层一起共同组成的过滤层能有效截留 废水中大部分悬浮物。即使过滤池进水浓度过高，但是由于微孔陶瓷过滤板 的特性和自滤层的共同作用，对微孔陶瓷过滤板的出水水质不会产生影响， 但是，进水浓度过高必然导致过滤池负荷增大，清灰还原周期也要大大缩短 ，不利于微孔陶瓷过滤池的长期稳定运行。深圳方泰新材订制高端微孔陶瓷 真空吸盘、porous ceramics、Ceramic chuck，吸附硅片、晶圆、陶瓷片 、柔性屏、玻璃屏、电路板以及各类非金属材料。
2 微孔过滤在化工生产中的应用
微孔过滤在化工生产当中应用相当广泛，化工生产中固液分离现象多， 用传统的分离技术效果不好，容易带入机械渣滓等，用微孔过滤可以提高产 品品质，操作简单，劳动强度小。 在三聚氰胺精制工段采用了较先进的陶瓷 膜过滤技术，这在同类型装置中还是首次使用。实践证明：使用效果良好优 于传统的布过滤技术。陶瓷膜过滤器外壳为碳钢，内芯为不锈钢框装配陶瓷 膜过滤管。陶瓷膜过滤器工作时，被过滤的三聚氰胺母液从进液口进入，在 系统压力作用下，母液通过陶瓷膜过滤管，被过滤出来的清液从各收集口流 出，完成过滤过程。而液体中的微细悬浮物、杂质、油类物则截留在陶瓷膜 过滤管外表面，当工作到一定周期，陶瓷膜过滤管所截留的微细悬浮物达到 一定厚度时，压力差会增大，这时应停机调换过滤器排净余液，用温水或蒸 汽冷凝液反冲洗陶瓷膜过滤管，三聚氰胺滤渣从排渣口排出，完成再生过程 等待下次继续使用。由于物理方法，过滤溶液中各种有效成份不会改变，过 滤器截留效果好，滤出清液清亮透明。三聚氰胺纯度可达99.9%以上，浊度 、色度可降至20o以下，灰分和水分也很低。目前产品全部是优等品。由于 产品质量有保证，所以价格优，经济效益可观。
3 微孔过滤与传统布过滤的对比
与传统的布过滤设备相比，同容积的陶瓷膜过滤器的处理能力是布过滤 器的1.5倍，这样就可大大节约设备布局空间，同时也为今后扩大生产规模 提供了有利条件。该设备再生不需蒸汽煮，只需用三聚氰胺工段所收集的蒸 汽冷凝液分组反冲洗，即能有效反冲洗掉陶瓷膜过滤管上所附着的滤渣和油 物。传统的布过滤设备复杂，此设备则减少了一些烦琐的阀门和管线，操作 起来非常简单，工效大大提高。传统的布过滤器易积渣、易堵，从而使过滤 压力增大，必须定期抽芯清洗、更换过滤布，这一工作量相当大，维修工很 辛苦。布的用量也很大，导致运行成本增高。目前的陶瓷膜管耐酸、耐碱、 耐高温、耐高压、耐各种有机物，使用寿命长，只要定期用热水反洗，即可 不需抽芯，不需更换陶瓷膜过滤管，不需要蒸汽。陶瓷膜过滤管采用柱式装 配方式，反冲洗前余液能排干净，不会浪费余液。操作弹性大；适应温度： -20～600 ℃，适应工作压力：0.06～1.00 MPa；适应反冲压力：0.10～ 0.35 MPa。一般压差不超过 0.2 MPa ，当过滤压差较大时，应停机反冲洗 。为了能使滤饼不板结并且达到较好的反冲洗效果，陶瓷膜过滤器停机时应 及时排净余液并反冲洗干净，冲洗压力应小于 0.35 MPa，以防超压冲破陶 瓷膜过滤管，装配陶瓷膜过滤管时要仔细，特别要装正橡胶垫以防三聚氰胺 母液侧漏影响产品质量。
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